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一種風(fēng)淋式高效凈化的環(huán)流風(fēng)淋室

[0001]技術(shù)領(lǐng)域[0002]本實(shí)用新型屬于現場(chǎng)除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是與此有關(guān).

[0003]背景技術(shù)[0004]為了維持現場(chǎng)內的潔凈環(huán)境，現場(chǎng)內經(jīng)常設置屏風(fēng)風(fēng)淋室，在人和貨物進(jìn)入現場(chǎng)之間進(jìn)行除塵處理，屏風(fēng)風(fēng)淋室的工作原理是，空氣首先通過(guò)初步過(guò)濾，通過(guò)屏風(fēng)風(fēng)淋室的高壓風(fēng)扇將空氣壓入屏風(fēng)風(fēng)淋室的靜壓，然后通過(guò)高效的過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，潔凈的空氣流從各個(gè)方向噴入人和貨物，可以有效的除塵粒子.

[0005]常用的風(fēng)淋室長(cháng)時(shí)間工作后，馬達溫度過(guò)高，馬達磁性材料退磁，扭矩下降或失步.

[0006]實(shí)用新內容[0007]本實(shí)用新解決的技術(shù)問(wèn)題是提供電機溫度過(guò)高、風(fēng)淋效率低的空氣風(fēng)淋室.

[0008]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的解決方案是，提供風(fēng)淋區、吸氣室、靜壓箱等氣動(dòng)風(fēng)淋室，還包括壓縮機，在吸氣室內設置氣動(dòng)閥，氣動(dòng)閥與壓縮機的輸出端連接，氣動(dòng)閥設置了吸氣室和靜壓箱的匯集[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，包括感應裝置，感應裝置與氣動(dòng)閥電連接，感應裝置感應是否在風(fēng)淋區內進(jìn)出人或貨物，驅動(dòng)氣動(dòng)閥的通斷.

[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，上述感應裝置固定在上述風(fēng)淋區內.

[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，上述感應裝置固定在上述氣動(dòng)閥上，上述感應裝置的感應端朝向上述風(fēng)淋區設置.

[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，上述進(jìn)氣室、靜壓箱、氣動(dòng)閥、壓縮機數量為2個(gè)，上述進(jìn)氣室、靜壓箱分別固定在上述風(fēng)淋區的兩側，上述靜壓箱內設有上述氣動(dòng)閥，上述氣動(dòng)閥連接在一起.

[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，壓縮機的輸出端與氣動(dòng)閥之間設置了通氣管，用于將壓縮機與氣動(dòng)閥的通氣連接.

[0014]本實(shí)用新型有益效果為:[0015]本實(shí)用新型氣動(dòng)風(fēng)淋室設有壓縮機和氣動(dòng)閥，氣動(dòng)閥固定在吸氣室內，氣動(dòng)閥與壓縮機通氣連接，通過(guò)氣動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)控制壓縮機是否向靜壓箱供氣，取消了傳統風(fēng)扇供氣的構造[0016]附圖說(shuō)明[0017]圖1是本實(shí)用新型氣動(dòng)風(fēng)淋室的結構示意圖.

[0018]具體實(shí)施方式[0019]在此結合實(shí)施例子和圖紙，明確、完整地說(shuō)明本實(shí)用新型的構想、具體結構和技術(shù)效果，充分理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果.

顯然，描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不支付創(chuàng )造性勞動(dòng)的前提下獲得的其他實(shí)施例都屬于本實(shí)用新型保護的范圍.

一種具有水幕的風(fēng)淋室

另外，與專(zhuān)利相關(guān)的所有連接/連接關(guān)系，不是單指部件直接連接，而是根據具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少連接部件，構成更好的連接結構.

本實(shí)用新型中的各項技術(shù)特點(diǎn)，可以在不矛盾沖突的前提下組合.

[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型提供風(fēng)淋室.

風(fēng)淋室1、吸氣室2、靜壓箱3、風(fēng)淋室1、吸氣室2、靜壓箱3分別通風(fēng)設置，該氣動(dòng)風(fēng)淋室通過(guò)吸氣室2向靜壓箱3通風(fēng)，然后氣流通過(guò)靜壓箱3過(guò)濾到風(fēng)淋室1內，對風(fēng)淋區1內的人和貨物進(jìn)行風(fēng)淋，去除人和貨物的灰塵，保證現場(chǎng)的潔凈.

[0021]為了解決傳統風(fēng)淋室長(cháng)時(shí)間工作后馬達溫度過(guò)高，磁性材料退磁，無(wú)法正常工作，本實(shí)用的新型氣動(dòng)風(fēng)淋室取消了風(fēng)扇的設置，設置了壓縮機4，在吸氣室2內設置了氣動(dòng)閥5，通過(guò)控制氣動(dòng)閥5的開(kāi)關(guān)，可以控制進(jìn)氣室2到靜壓箱3內的通氣和斷氣，氣動(dòng)閥5與壓縮機4的輸出端的通氣連接，氣動(dòng)閥5可以控制壓縮機4到靜壓箱3內的通氣和斷氣.

[0022]最好在壓縮機4的輸出端和氣動(dòng)閥5之間設置通氣管40，通過(guò)通氣管40實(shí)現壓縮機4和氣動(dòng)閥5之間的通氣連接.

本實(shí)施方式中，空氣壓縮機4可設置在進(jìn)氣室2外.

[0023]作為更好的實(shí)施例，本實(shí)用新型氣動(dòng)風(fēng)淋室包括感應裝置(圖中未顯示)，感應裝置與氣動(dòng)閥5電連接，感應裝置用于感應風(fēng)淋區1內是否進(jìn)出人或貨物，進(jìn)而驅動(dòng)氣動(dòng)閥5的打開(kāi)或關(guān)閉，風(fēng)淋區1進(jìn)入人或貨物時(shí)，感應裝置進(jìn)行感應，驅動(dòng)氣動(dòng)閥5打開(kāi)，空壓機4向靜壓箱3內通氣，通過(guò)靜壓箱3內過(guò)濾的空氣可以向風(fēng)淋區1進(jìn)行除塵處理[0024]本實(shí)施例中，感應裝置固定在風(fēng)淋區1以?xún)?，或者感應裝置也可以設置在進(jìn)氣室2以?xún)?，此時(shí)感應裝置的感應方向風(fēng)淋室1設置.

[0025]最好的是，在本實(shí)施例中，為紅外傳感器.

[0026]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，風(fēng)淋區1、進(jìn)氣室2、靜壓箱3、壓縮機4、氣動(dòng)閥5的數量為2個(gè)，2個(gè)進(jìn)氣室2、靜壓箱3分別固定在風(fēng)淋區1的兩側，每個(gè)進(jìn)氣室2內固定在氣動(dòng)閥5上，每個(gè)氣動(dòng)閥5都有壓縮機4[0027]靜壓箱3內固定有幾個(gè)噴嘴30，噴嘴30旋轉設置在靜壓箱3和風(fēng)淋區1的交匯處，噴嘴30以不同的角度將靜壓箱3內的空氣吹入風(fēng)淋區1內.

[0028]靜壓箱3內還設有潔凈區31，若干噴嘴30均設在潔凈區31內，使潔凈區31與風(fēng)淋區1通氣連接，潔凈區31遠離風(fēng)淋區1設有空氣過(guò)濾器32，潔凈區31通過(guò)空氣過(guò)濾器32與風(fēng)淋區3通氣連接，工作時(shí)，靜壓箱3內的空氣通過(guò)空氣過(guò)濾器32得到潔凈的空氣，然后潔凈的空氣通過(guò)若干噴嘴30向風(fēng)淋區1[0029]本實(shí)用的新型空氣風(fēng)淋室包括前門(mén)7和后門(mén)(圖中未顯示)，前門(mén)7和后門(mén)分別固定在風(fēng)淋區1的前后兩側，可通過(guò)后門(mén)進(jìn)入現場(chǎng).

[0030]以上是本實(shí)用新型的優(yōu)秀實(shí)施例的具體說(shuō)明，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在不違反本實(shí)用新型精神的前提下進(jìn)行各種相同的變形或更換，這些相同的變形或更換都包括在本申請權利要求的限定范圍內.

一種用于減少人身上的粉塵的風(fēng)淋室