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在技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型風(fēng)淋室，特別是指自動(dòng)循環(huán)風(fēng)淋室，屬于現場(chǎng)除塵設備領(lǐng)域.

背景技術(shù)目前，在電子、實(shí)驗室設備、醫藥、精密設備等加工制造業(yè)，對職場(chǎng)空氣潔凈度有很高的要求.

例如，液晶面板的制造生產(chǎn)對產(chǎn)品的精度、質(zhì)量有很高的技術(shù)要求，因此其加工制造的技術(shù)過(guò)程必須在高度潔凈的生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行，因此必須嚴格控制生產(chǎn)現場(chǎng)的空氣潔凈度.

為了保證生產(chǎn)現場(chǎng)的灰塵數量達到高度潔凈的要求，員工進(jìn)入潔凈室前，員工必須進(jìn)入風(fēng)淋室風(fēng)淋，去除攜帶的灰塵.

現階段各行業(yè)使用的密封風(fēng)淋室通過(guò)鼓風(fēng)機送風(fēng)，通過(guò)初效過(guò)濾器進(jìn)入靜壓箱，通過(guò)高效過(guò)濾器過(guò)濾后，潔凈氣流從風(fēng)淋室的噴嘴噴出，有效地去除人物和攜帶物品表面附著(zhù)的灰塵，吹出的灰塵回流進(jìn)入初效空氣過(guò)濾器但是，該系統的封閉式內循環(huán)過(guò)濾結構在多次運行后，人員在進(jìn)入風(fēng)淋室之前必須通過(guò)消毒池，因此將消毒水的味道帶入風(fēng)淋室，空氣出現異味變濃，之后進(jìn)入的員工容易出現悶熱、頭暈等身體不適應的情況.

因此，研究除塵效果好，保持室內空氣清新的風(fēng)淋室是有意義的.

實(shí)用新內容，本實(shí)用新型目的是解決現有風(fēng)淋室采用封閉內循環(huán)的空氣系統，引起空氣異味，影響員工健康的問(wèn)題，提供自動(dòng)循環(huán)風(fēng)淋室，該風(fēng)淋室設置定時(shí)自動(dòng)吸氣裝置，定時(shí)排氣，更新室內空氣本實(shí)用新型目的可采用以下技術(shù)方案達到:本自動(dòng)循環(huán)吸氣風(fēng)淋室，包括外殼、潔凈室、鼓風(fēng)機、初效過(guò)濾器、噴嘴和高效過(guò)濾器，噴嘴包括噴嘴吸氣口和噴嘴吸氣口，所述潔凈室設置在所述外殼內部，將外殼分為潔凈風(fēng)道和非潔凈風(fēng)道，所述噴嘴吸氣口和出氣口分別設置在非潔凈風(fēng)道和潔凈風(fēng)道的側壁上，初效過(guò)濾器和高效過(guò)濾器設置在噴嘴吸氣口和出氣口之間，噴嘴吸氣口吸氣口的吸氣口依次通過(guò)初效過(guò)濾器、高效過(guò)濾器和出氣口連接，其特點(diǎn)是所有的吸氣口和所有的吸氣口分別設置在所有的吸氣口和所有的第四個(gè)通風(fēng)口之間.

優(yōu)選的是，上述第一通孔和第二通孔設置在潔凈風(fēng)道的上端部，第一通孔與第二通孔連接的第三通孔和第四通孔設置在非潔凈風(fēng)道的下端部，第三通孔與第四通孔連接，形成氣流從上到下的對流結構.

進(jìn)一步，上述第一個(gè)通孔設有過(guò)濾外環(huán)境空氣的過(guò)濾器.

優(yōu)選的是，上述外殼還設有控制板，控制板的輸入端采用觸摸面板，其輸出端與吸引風(fēng)扇連接，吸引風(fēng)扇采用定時(shí)工作模式，定時(shí)排氣.

作為最佳選擇，過(guò)濾器包括安裝框架和過(guò)濾板，安裝框架固定在第一個(gè)通孔上復蓋的過(guò)濾板滑動(dòng)卡連接到安裝框架上，復蓋第一個(gè)通孔.

最好是，上述噴嘴方向可旋轉.

實(shí)施本實(shí)用新型，具有1、本實(shí)用新型采用定時(shí)吸氣結構，通過(guò)在潔凈風(fēng)道上部和非潔凈風(fēng)道下部開(kāi)設與外部環(huán)境相連的通孔，將外部潔凈空氣吹入潔凈室，驅動(dòng)潔凈室內的空氣流動(dòng)，使潔凈室內的空氣依次通過(guò)第三通孔和第四通孔流出到外部環(huán)境，更新原來(lái)的空氣2、本實(shí)用新型采用自動(dòng)控制板定時(shí)風(fēng)機進(jìn)行定時(shí)工作控制，進(jìn)行定時(shí)排風(fēng)，更換潔凈室內的舊空氣，長(cháng)期保持室內空氣的高潔凈度，具有自動(dòng)控制、提高空氣質(zhì)量的有益效果.

附圖為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用的新實(shí)施例和現有技術(shù)中的技術(shù)方案，簡(jiǎn)單介紹實(shí)施例和現有技術(shù)說(shuō)明所需的附圖，顯然，以下說(shuō)明中的附圖只是本實(shí)用的新實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據這些附圖獲得其他附圖.

圖1是具體實(shí)施例的立體結構圖.

具體實(shí)施方式結合本實(shí)用新實(shí)施例的附圖，明確完全說(shuō)明本實(shí)用新實(shí)施例的技術(shù)方案，顯然所說(shuō)明的實(shí)施例只是本實(shí)用新實(shí)施例的一部分，而不是所有實(shí)施例.

基于本實(shí)用新型實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒(méi)有創(chuàng )造性勞動(dòng)的前提下獲得的其他實(shí)施例都屬于本實(shí)用新型保護的范圍.

具體實(shí)施例1:參照圖1，自動(dòng)循環(huán)吸氣風(fēng)淋室，包括外殼1、潔凈室2、鼓風(fēng)機、初效過(guò)濾器、噴嘴3和高效過(guò)濾器，噴嘴3包括噴嘴吸氣口和噴嘴吸氣口，潔凈室2設置在外殼1內部，將外殼分為潔凈風(fēng)道11和非潔凈風(fēng)道12，噴嘴3的吸氣口和出氣口分別設置在非潔凈風(fēng)道11和潔凈風(fēng)道12的側壁上，初效過(guò)濾器和高效過(guò)濾器設置在噴嘴吸氣口和出氣口之間，噴嘴3的吸氣口依次通過(guò)初效過(guò)濾器、高效過(guò)濾器和出氣口，其特點(diǎn)是11和無(wú)塵風(fēng)道12分別設置的吸氣口和12的吸氣口.

在本實(shí)施例中，如圖1所示，第一通孔111和第二通孔112設置在潔凈風(fēng)道的上端部，第一通孔111和第二通孔112連接的第三通孔121和第四通孔122設置在非潔凈風(fēng)道的下端部，第三通孔121和第四通孔122連接采用抽風(fēng)機通過(guò)第一通孔111從外部環(huán)境抽取潔凈空氣，通過(guò)第二通孔112吹入潔凈室2，驅動(dòng)潔凈室2內的空氣流動(dòng)，使潔凈室2內的空氣依次通過(guò)第三通孔121和第四通孔122流出到外部環(huán)境，更換原來(lái)的空氣為了使從第一通孔11進(jìn)入潔凈風(fēng)道11的外部空氣的潔凈度符合標準，第一通孔111設有用于過(guò)濾外部環(huán)境空氣的過(guò)濾器.

所述過(guò)濾器包括安裝架5和過(guò)濾板6，安裝架5固定在第一個(gè)通孔111上復蓋的過(guò)濾板6滑動(dòng)卡連接到安裝架5上，復蓋第一個(gè)通孔111.如圖1所示.為了排出潔凈室2內混濁的舊空氣，通過(guò)自動(dòng)控制可以長(cháng)期保持室內空氣的高潔凈度.

上述外殼1還設有控制板，控制板的輸入端采用觸摸面板，其輸出端與吸引風(fēng)扇連接，吸引風(fēng)扇采用定時(shí)工作模式，定時(shí)排氣.

上述第四通孔122設有防止外環(huán)境空氣中的灰塵通過(guò)第三通孔121進(jìn)入潔凈室2的過(guò)濾器.

上述噴嘴3的方向可以旋轉，風(fēng)向可以改變，從多個(gè)角度噴灑到員工，從而更好地噴灑灰塵.

以上暴露的只是本實(shí)用新型的優(yōu)良實(shí)施例，當然不能限制本實(shí)用新型的權利范圍，因此根據本實(shí)用新型的權利要求的相同變化，本實(shí)用新型復蓋的范圍仍然是.

，創(chuàng )業(yè)風(fēng)淋室的一部分客戶(hù)案例:旺旺集團、三九藥業(yè)、京東電子、大眾汽車(chē)(佛山/寧波)等.