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空氣過(guò)濾元件模型結構設計的理解和心得經(jīng)過(guò)一學(xué)期的學(xué)習和老師的說(shuō)明，對空氣過(guò)濾元件模型有了一定的理解.

以下總結了空氣過(guò)濾器濾芯模結構設計的理解和心得.

、空氣過(guò)濾元件模結構設計:我是由上、中、下模座構成的，這個(gè)上下模座是根據過(guò)濾棉片的預設間隔反復凹折型式設置相對間隔錯開(kāi)的幾個(gè)凸板，上模座設置了與膠質(zhì)注射裝置對應的注射點(diǎn)，連接了很多導流槽和注射孔通過(guò)其上下模座設置的凸板，將過(guò)濾棉片直接擠壓成一體復蓋過(guò)濾棉片周?chē)哪z質(zhì)外框，達到高品質(zhì)、高效的功能.

濾芯注射模的成型原理和特點(diǎn):1、塑料熔體(濾芯外支架)與濾紙融合.2.采用上下山形模芯凸模壓濾紙達到密封效果.

3、對山形模芯凸模的制造要求相當高，對濾紙和山形凸模封面的粗糙度要求相當高.

4、山形密封面的寬度不得過(guò)長(cháng).

大約在5~8mm以?xún)?，山形內壁必須建造避難槽.

5、濾芯模具頂出機構的設計要求比較特殊，頂針一般采用橫截面為矩形的方形頂針(有利于型腔狹窄部位的頂出，減少提供更大橫截面積的頂針數量，提高頂針強度)，必須采用彈簧復位.

6、模具上的模具脫模斜度在要求范圍內盡量大，模具上的模具脫模斜度盡量小，但必須有脫模斜度.

適當時(shí)增加脫模小槽.

7、該模具的澆注系統和流道的入口應采用多點(diǎn)入口或雙向雙側入口，或采用多點(diǎn)入口入口足塑料在極短時(shí)間內進(jìn)入各腔體成型.

8、該元件模具的冷卻系統一般要求在型腔周邊制作環(huán)繞型水道，達到元件支架周邊的成形要求.

心得:通過(guò)學(xué)習空氣過(guò)濾器元件模具，對模具行業(yè)有了新的認識.

空氣過(guò)濾元件注射模具與我們常見(jiàn)的普通注射模具有一些不同，屬于特殊模具的范疇.

在空氣過(guò)濾元件模具中，成型部分與普通注射模具有很大差異，成型方式特殊.

其馀部件與普通模具相同.

通過(guò)的空氣過(guò)濾器濾芯模的學(xué)習，我再次知道模具多種多樣，即使是復雜的零件，也可以通過(guò)模具的精密設計完美地形成零件.

模具的作用很強，從傳統行業(yè)到機械行業(yè)產(chǎn)品的設計、開(kāi)發(fā)、制造離不開(kāi)模具，在越來(lái)越多的塑料產(chǎn)品中，合成材料產(chǎn)品的應用越來(lái)越廣泛.

因此，我們對模具的基礎知識和設計步驟的認識和掌握對促進(jìn)社會(huì )發(fā)展非常有意義！在元件模具中，也可以看到特殊的零件、特殊的頂出方式.

模具變化多端，完成模具設計不受單一思維方式的限制.

我們需要大膽創(chuàng )新、試驗、體驗，從中獲得更有用、更有利于自己發(fā)展的經(jīng)驗，更好地幫助我們學(xué)習.

原文來(lái)源:http://www.

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